强碱输送用衬胶复合管道

摘要：强碱输送用衬胶复合管道主要应用于，电厂脱硫脱硝，电厂输灰，污水处理，水泥砂浆输送，尾矿浆输送，化工原料输送，石油输送，海水淡化等等。

    我公司对于产品前期生产原料以及生产工艺流程、产品现场使用、后期维护等各个环节了解清晰透彻，保障为广大用户提供超标准、超壹流质量的产品。我们的企业文化理念是：“信誉第壹，服务至上”——让客户买得放心，用得放心。我们坚信“以人为本、团结合作、严谨认真、不懈追求、精益求精”的企业文化理念。我公司长期致力于为工业企业提供朂具性价比的产品，帮助磨蚀严重的设备厂家实现效率的提升，并为建设资源节约型、环境友好型社会做贡献。通过为工业企业解决设备磨蚀问题，每年可为工业企业关键设备提高生产效率30%以上。

    强碱输送用衬胶复合管道内壁按一定的工艺要求贴衬耐磨耐腐蚀橡胶板，经热硫化成型。热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制，一方面通过衬胶复合管道外部条件使得橡胶达到硫化的目的，另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的，可隔绝酸碱盐及酸性水与金属表面的接触，保护金属免受腐蚀和保证管道安全的输送

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    作为专业的强碱输送用衬胶复合管道生产厂家，我们的企业文化理念是：理想的品牌、理想的质量、理想的价格、理想的服务是我们的追求。我们将围绕这个服务宗旨，坚定以人为本的理念，努力进行结构调整，制度创新和技术创新。管道衬胶的抗老化性能优越，衬胶壁厚平均,外表光亮,管道阻力系数及管道阻力损失小于钢管, 管道阻力损失契合管道保送的变化规律。在正常运用压力温度下普通运用寿命到达15年以上(理论值)。管道运用6-8年后近90°转动一次，运用寿命会更长，管道衬胶可重复衬胶运用4次，降低本钱，制造周期短，可确保工期。聚氨酯管道衬胶具有体轻,耐磨损,耐腐蚀,耐老化,不结垢等特性；管材的加强骨架钢管与橡胶层运用高性能的粘合剂复合为一个整体，克制了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺陷，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比杰出。橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优良的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 装置和维护。

    修补衬胶复合管道是采用橡胶修补技术。橡胶修补是采用预硫化胶板及胶粘剂进行修补的。

施工方式：

一、现场情况分析

1、本体的腐蚀情况，是否需要焊补处理。

2、橡胶面积是否起泡.脱层；

3、根据现场所使用的介质（石灰石浆液、酸碱盐）情况，选择化学或物理方法进行接触表面处理，清洗.冲洗或浸泡达到修补表面要求；

二、金属橡胶表面处理：

1、根据金属表面腐蚀选择修补.喷砂或其它除锈除尘方案；

2、根据橡胶层埙伤情况选择清创.打磨.除尘等方案；

三、选择胶粘剂：

根据本体衬里情况选择胶粘剂（底涂、面涂）。

四、衬胶：

1、根据所过介质情况选择胶板及胶板厚度（丁基胶、氯丁胶、三元乙丙胶等）；

2、已衬胶板及需衬胶板需要根据情况走边，使衬胶板和原胶板融为一体；

3、根据现场情况确定需衬胶层的层数；

    衬胶复合管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

    我们的企业文化理念是：“以诚为本，互惠双赢”——以优良的产品，低廉的价格，服务于广大新老客户。为你提供高品质的强碱输送用衬胶复合管道，凭借雄厚的技术实力，不断创新，生产*的产品，通过优质、高效的服务，锐意开拓，力争成为我国防腐耐磨管道主导企业。